1. جنس کوسن (پارچه پنبه ای، اسفنجی، مقوا و غیره) در زیر دستگاه انتقال حرارت تخت، رطوبت جوهر را در طول فرایند انتقال جذب می کند که در طی فرایند انتقال، بخار آب بیش از حد ایجاد خواهد شد و در نتیجه رنگ الگو روی پارچه انتقال یافته سبک تر می شود یا ممکن است آئروسل محلی یا تداخل خط آب وجود داشته باشد؛ بنابراین می توان با تبخیر رطوبت روی پنبه بالششی قبل و در حین فرایند انتقال، آن را بهبود بخشید. در صورت امکان باید در زمان تعویض شود. مواد خشک آستر.
2. الگوی چاپ شده و پارچه ای که باید منتقل شود نباید تا حد امکان میخک شود، در غیر این صورت کاغذ در حین انتقال، به ویژه پرس غلتک، نرم و چروکیده خواهد شد و نوارها روی پارچه منتقل شده ظاهر خواهند شد. به اضافه این که نرخ انتقال پایین تر خواهد بود، رنگ الگو روشن نمی شود و طرح کلی الگو زمانی ذوب می شود که شدید باشد. تضاد رنگ بین انتقال خشک و انتقال میراپ، آبروی رنگی خواهد داشت. هر چه بیشتر خون آمیده باشد، وضعیت جدی تر است.
به دلیل عوامل فوق، کاغذ چاپ شده (به انتقال داده شود) و پارچه باید در یک اتاق خشک قرار گیرد، و رطوبت زیر ۶۰٪ کنترل شود.
3. کاغذ انتقال تحت مطبوعات مسطح منتقل می شود، و گاهی اوقات شبح رخ می دهد. علت آن این است که کاغذ انتقال در حین انتقال حرارتی نسبتاً مسطح است، و در هنگام گرم شدن زیر پرس، بلافاصله خم نمی شود، و کاغذ و پارچه می توانند پهن شود. . در حال حاضر که صفحه داغ در طول انتقال حرارتی بلند می شود، کاغذ روی صفحه بالایی به همراه پارچه جذب شده و سپس به پایین سقوط خواهد کرد. در این زمان، کاغذ انتقال درجه حرارت بالا در حال سقوط بر روی پارچه باعث انتقال ثانویه تغییر شکل می دهد، تشکیل یک شبح نور رنگ.
به منظور اجتناب از شبح، راه حل های زیر را می توان گرفته شود:
(1) کاهش سرعت بالا بردن. ما می توانیم سیلندر (یا سیلندر هیدرولیک) سرعت کنترل شیر (دریچه ٔ ثوتل یا دریچهٔ چرخان) را روی پرس انتقال حرارت تخت تنظیم کنیم، و شیر را که بالابردن صفحهٔ فشار را کنترل می کند تا سرعت بالابردن صفحهٔ فشار را کند کند، پایین بیاویم. به این ترتیب، وقتی صفحه فشار برداشته می شود، کاغذ و پارچه به راحتی نمی توان با هم خورد، تا از مشکل شبح شدن که در هنگام انتقال ثانویه به وجود می اید، اجتناب شود.
(2) آمیدن چهار گوشه در آب. اگر کاغذ انتقال یکم از پارچه کوچکتر باشد، می توانید کمی آب (یک نقطه کوچک، ≤۰٫۵ سانتی متر مربع) را به ۴ گوشه کاغذ انتقال بدون الگوهای چاپ، اعمال کنید و سپس پارچه را برای انتقال بپوشید. چسب، پس از انتقال، آن را با پارچه بدتراز ی قرار نمی شود به علت انتقال ثانویه تصاویر شبح. پس از انتقال، اگر جایی که آب به پارچه اعمال می شود زرد سوخته باشد، می توانید آن را با آب پاک کنید.
(3) روش پوشش. اگر کاغذ انتقالی از پارچه بزرگتر باشد و سطح پارچه را بپوشد، کاغذ و پارچه عموماً توسط صفحه پرس گرم مکیده نمی شود. دلیل این است که دلیل فیزیکی برای مکیده شدن تا اثر الکترواستاتیک پارچه است. هنگامی که کاغذ پارچه را می پوشاند، پارچه مسدود می شود. اثر الکترواستاتیک بر روی سطح خواهد خورد تا و سقوط کردن انتقال ثانویه.
(4) استفاده از کاغذ انتقال چسب خاص. بهترین راه برای اجتناب از شبح استفاده از کاغذ انتقال چسب ویژه است. کاغذ انتقال چسب در هنگام انتقال با پارچه چسبانده خواهد شد، به طوری که مهم نیست که چگونه کاغذ و پارچه بالا و پایین مکیده می شود، کاغذ و پارچه همیشه متصل. با هم، امکان تغییر مکان و شبح از بین می ره، و استفاده از کاغذ چسب می تواند سهولت عمل و نرخ عبور از تولید انبوه را تا حد زیادی بهبود بخشد.
جوهرمناسب برای کاغذ انتقال تصعید:
کاغذ انتقال رنگ ساب لیمیشن نیاز به استفاده از جوهر رنگ ساب لیمیشن دارد. جوهر سابلیماسیون رنگ (که به جوهر انتقال حرارتی نیز معروف است) این است که رنگ های کم انرژی، به راحتی قابل پخش شدن را به جوهر چاپ دیجیتال یدک ببندیم، روی کاغذ انتقال رنگ سابلیمشن چاپ کنیم و حرارت ببخشم. تصویر را می توان بر روی چینی های بسیار زیبا، فلزی، ابریشمی، پارچه فیبر شیمیایی و مواد دیگر در کوتاه ترین زمان تولید کرد که برای نیازهای بازار توسعه فردی و الزامات حفاظت از محیط زیست بسیار مناسب است.
کاغذ انتقال تصعید مناسب است برای: پارچه، چرم، فلز، چوب، سرامیک، شیشه، پلکسی گلاس، صفحه پی وی سی، و غیره؛
ویژگی ها: تصویر منتقل شده دارای رنگ های روشن و لایه های غنی است و اثر آن قابل مقایسه با چاپ است. تفاوت این است که انتقال حرارتی است به sublime جوهر انتقال حرارتی تحت دمای بالا، نفوذ به سطح محیط، و فرم پس از sublimation تصویر. بنابراین هیچ فیلم چسبی بر روی سطح رسانه شکل نمی گیرد و تصویر از کار نمی افتد و کرک نمی شود و مقاومت نوری قوی دارد و تا مدت ها محو نمی شود.