از دلایل سطح چاپ رنگ می توان به ضخامت کاغذ ، جهت گردش ابریشم کاغذ ، محتوای جامد چسب ، میزان چسب اعمال شده بر روی قله موج دار ، فشار بعد از انتقام و رطوبت اشاره کرد. محتوای مقوا.
مسئله تراکم شبنم را می توان با کنترل زیر:
به طور مناسب گرمی کاغذ چاپ رنگ را بهبود بخشیده و از خصوصیات تلسکوپی افقی بیشتر از مقیاس اندازه گیری تلسکوپی عمودی پس از جذب آب از کاغذ اصلی استفاده کرده و جریان ابریشم عمودی کاغذ چاپ شده رنگ را در نوع "اضافه" قرار دهید.
محتوای جامد چسب را بهبود بخشیده ، رطوبت موجود در چسب را کاهش داده و فاصله بین غلتک چسب (یا دستگاه چسب) و غلتک فشار را تنظیم کنید ، در صورت اطمینان از کاغذ چاپ رنگی و چسبندگی به خوبی ، به حداقل برسید. مقدار چسب روی میز
پس از عملیات خشک کردن سطح سطح آب ، از 9 تا 2 درصد کنترل می شود تا فیبر کاغذ چاپ رنگ کم شود ، که می تواند باعث کاهش شبنم نیز شود.
به نظر می رسد چسب سطح چسب باز یا موج دار است ، اکنون بیشتر با چسب نشاسته اکسید کننده استفاده می شود ، اگر چسب نشاسته اکسیداسیون در فرآیند آماده سازی اکسیداسیون نشاسته کافی نباشد ، یا اکسیداسیون نشاسته خیلی عمیق باشد ، باعث کیفیت آن می شود چسب ناپایدار است ، بنابراین چسب باز ظاهر می شود. علاوه بر این ، اگر مقدار چسب خیلی کم باشد ، در نتیجه چسب خیلی کمی در قله راه راه نیز به نظر می رسد که چسب باز شود.
اگر با چسب دستی برای روکش باشد ، لایه کاغذ کاشی یا کاغذ سطح آن صاف نیست همچنین منجر به باز شدن چسب خواهد شد. در صورت روکش روی روکش ، یا با روکش چسب دستی ، اگر مقدار چسب وارد شده به قله موجدار خیلی زیاد باشد ، به راحتی می توانید چسب مکش راه راه را بعد از خیلی نرم ایجاد کنید ، پس از فشار مناسب روی کاغذ سطح ، سطح موج دار ظاهر می شود. . علاوه بر این ، مقدار چسب بسیار زیاد است نه تنها چسب زباله ، بلکه باعث می شود محصول پس از خشک شدن روکش دشوار باشد. بنابراین ، میزان استفاده از ژل باید به شدت کنترل شود.