سطح مقطع کاغذ جوهر افشان مانند یک ساندویچ است. لایه بالایی یک پوشش کاربردی برای جذب جوهر و رنگهای جداگانه است ، لایه میانی کاغذ پایه است و لایه زیرین یک پوشش مقاوم در برابر تار است. تقسیم منطقی کار ساختار سه لایه ، کاغذ انتقال تصعید حرارتی جوهر افشان را تشکیل می دهد. اگر نشانگرها به خوبی مطابقت داشته باشند ، کاغذ انتقال اثر استفاده خوبی خواهد داشت ، در غیر این صورت مشکلاتی در کاربرد وجود دارد.
الزامات کاغذ انتقال برای محیط چاپ
• رطوبت محیط چاپ باید در 45-70٪ RH کنترل شود. اگر هوا خیلی خشک باشد ، ساختن کاغذ انتقال به راحتی تاب می یابد. در این زمان ، هنگامی که چاپ جوهر افشان با مقدار زیادی جوهر انجام می شود ، کاغذ انتقال آب را جذب کرده و کشیده می شود ، که ممکن است باعث خرابی نازل اصطکاک شود. اگر هوا خیلی مرطوب باشد ، باعث می شود سرعت خشک شدن کاهش یابد و دو انتهای کاغذ انتقال به صورت ناهموار کشیده شود. لطفاً تهویه مطبوع را در اتاق چاپ جوهر افشان نصب و فعال کنید. فقط در صورت وجود شرایط پایدار محیطی می توان چاپ جوهر افشان را با ثبات انجام داد. اگر در حال حاضر تهویه مطبوع برای دما و رطوبت ثابت وجود ندارد ، راه حل این است که جعبه کاغذ انتقال را 2-3 روز قبل از چاپ جدا کنید ، اجازه دهید کاغذ انتقال در هوای آزاد نفس بکشد و رطوبت موجود در کاغذ انتقال را متعادل کند. . هدف از این کار این است که محیط داخلی کاغذ انتقال را تا حد ممکن به محیط اتاق چاپ نزدیک کنیم ، به طوری که از جذب بیش از حد جوهر چاپ و کشش کاغذ انتقال خشک جلوگیری شود.
• هنگامی که رطوبت محیط بسیار زیاد است ، ممکن است لایه کاغذ پایه کاغذ انتقال به دلیل جذب آب در هر دو طرف ناهموار باشد و در نتیجه باعث عدم تناسب طویل شدن چپ و راست شود. در این حالت ، الگوی نوار چاپ منحرف می شود یا چین و چروک گرفتگی کاغذ ایجاد می شود. درمان می تواند یک لوله فولادی تمیز باشد (لوله فولادی باید به صورت افقی باشد) بین طرف تغذیه کاغذ و طرف بازکننده چاپگر ، و باید وزنه های مناسب را در دو انتهای لوله فولادی گره زد تا چاپ انتقال آسان تر شود قبل از ورود کاغذ صاف و تحت تنش مناسب قرار بگیرید.
• هنگامی که کاغذ انتقال رطوبت زیادی را در هوا جذب می کند ، کاغذ بسیار نرم می شود ، به راحتی می توان کاغذ انتقال را از طریق چرخ گیر کاغذ چروک کرد. راه حل این است که برخی از فنرهای کوچک چرخ جذب کاغذ را در فواصل زمانی حذف کنید تا فشار کاهش یابد و چاپگر صاف باشد. د) برای تأیید سطح چاپ کاغذ انتقال ، سطح چاپ کاغذ انتقال رول Quanda بسیار بیرونی است.
• هنگامی که سطح چاپ قابل تعیین نیست ، می توانید دو انگشت کاغذ انتقال را با انگشتان و آب خود آغشته کنید و سطح چاپ چرب تر است.
• هنگام قرار دادن کاغذ انتقال روی چاپگر ، از دستکش های پارچه ای ظریف استفاده کنید تا از لکه دار شدن سطح کاغذ انتقال با اثر انگشت جلوگیری کنید.
• هنگام تغییر رول جدید ، می توان ابتدا یک بلوک رنگی استاندارد کوچک را چاپ کرد (بلوک رنگ استاندارد به الگوی متشکل از چهار یا شش رنگ CMYK که کاربران با آن آشنا هستند) و انجام آزمایش انتقال برای اطمینان از اینکه رنگ هر یک از آنها رول سازگار است. اگر تفاوت رنگ واضحی وجود دارد ، لازم است دلیل آن را بشناسید و به موقع آن را از بین ببرید.
• در مراحل چاپ ، نوار تست باید مرتباً چاپ شود تا از روان بودن جوهر نازل اطمینان حاصل شود ، رنگ الگو ثابت و دقیق باشد و از نقص چاپ به دلیل انسداد موضعی نازل جلوگیری شود.
• در صورت سیم پیچ هنگام چاپ ، بخاری داخلی چاپگر را روشن کرده و دمای مناسب را با توجه به مقدار جوهر جوهر از الگوی چاپ شده تنظیم کنید یا تجهیزات خشک کردن هوای خارجی را روشن کنید. اطمینان حاصل کنید که در پشت رول لکه دار نمی شود ، تا از نقص در الگوی چاپ شده جلوگیری کنید.